介绍硬质合金锯片磨齿机带锯条磨齿具有良好的普适性
双金属带锯条磨齿机具有良好的普适性,它可以与多种类型的带锯床搭配且配套工作,而且与多种类型的金属连续锯切相吻合。作为一款工具而言,对其优劣质量,可以从多个角度进行评价和衡量,其中较为重要的指标便是它的使用寿命,双金属带锯条的普适性足以体现了这一款工具的良好适应性,节省了安装的时间,提高了生产效率。
锯条的另一个亮点在于它的双金属性,纯度较高的钢材较为硬脆,强度虽高但韧度不够,双金属的意义在于加入了8%的钴,增强了齿部的切割硬度,高性能弹簧钢材则具有较强的抗压力强度,可以完成较强度且长时间持续使用的工作。
硬质合金锯片磨齿机的载荷是怎么计算的?
许多磨齿机因配备了机载测量系统而变得更为精确。由于使用了在机测量,不必将齿轮从工作台上拆卸下来送到其它地方去检测,避免了再加工时的二次安装误差。加工时,先由机载测量系统初步分析齿轮,再将实测参数与理论设计参数对比,求出所需修正量,控制系统采集到这些修正数据后自动调整磨齿加工状态,然后再进行磨齿和测量。如此反复循环,直至达到所需的精度要求。一体化机载测量和机载修正系统使现代磨齿机更加高效。
特定工况下激振点处位移的幅频曲线及动柔度的Nyquist曲线。主轴系统所受激振力主要是主轴上旋转零部件不平衡产生的惯性力和周期性变化的切削力。谐响应分析不能计算频率不同的多个强制载荷同时作用时的响应。多个载荷作用时,需用后处理器进行叠加,以得到总体响应。此处只分析对动态性能影响zui大的,磨齿机主轴前端A处作用切削力的情形。
设支承刚度为K=345N/μm,A处作用的简谐激振力Fy实部为288N,虚部为200N,强制频率范围为0~4kHz,分40步对主轴系统进行简谐激振,对40个谐响应解进行响应分析,得出载荷作用点A处9向位移的幅频响应曲线及x向动柔度的Nyquist曲线,数据显示y向的横向振动为主振方向,图5a振幅的大小用来衡量主轴系统抵抗受迫振动的能力,b的Nyquist曲线用来评价主轴系统抵抗自激振动的能力。