合金锯条磨齿机砂轮如何选择和调整角度

锯条磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工齿面的齿轮加工机床。主要用于去除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达 6～3级(JB179-83)或更高。砂轮选择要看工件的材料和热处理情况，一般热处理的零件，硬度较高需要用较软的砂轮，没有热处理的用较硬的砂轮。砂轮的粒度要看对磨削表面光洁度的要求来定。至于砂轮的材料，热前零件多用棕刚玉，热后多用白刚玉或者陶瓷刚玉等等。

带锯条磨齿机砂轮角度调整

首先将砂轮升降调到至低，将锯片安装在锯片座上，上好压板，转动手轮，由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米，并用压头压紧。调整拨齿动作结束时的锯齿定的位置，并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削较好位置开始磨削。带锯条磨齿机砂轮角度调整：为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓（螺母不要卸下）然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端，在锯片进给磨削时，能接触到锯齿前角的整个平面（从齿尖到齿根）为止。

合金锯条磨齿机关键技术

1、在机检测技术

通过在机检测可以快速输出检测报告，并可根据检测结果进行补偿加工，极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。

2、智能化的工艺软件

机床操作工zui关注的是机床的易用性，磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。

3、AE技术

AE技术实际上是一种声发射传感器的应用，通过AE技术可以实现工件的自动对中，加工自动余量检测与加工余量分配等，另外AE也是防止撞机的重要技术手段。

4、动平衡技术

动平衡是所有磨削类机床通用的技术，砂轮主轴动平衡不好，会直接影响工件磨削精度，会造成机床加工振动大，磨削精度差。